SUS304 / 316L Malzeme Süt İşleme Tesisi Süt Krema Ayırıcı Makinesi

süt tesisi için süt krema ayırıcı makine

Teknik veri

Davul hızı dev / dak 8387
Anma kapasitesi (taze süt) L / h 1000
Kalıntı çıkarma modu, küçük valf sayesinde kalıntıları giderir
Sayaç hızı dev / dak 122 ± 5
Başlangıç ​​zamanı min ≤10
Motor gücü kW 4
Temiz sıvı pompası MPa çıkış basıncı .20.2
Birim ağırlık kg 371
Kaba ölçüler (UXGXY) mm 854 × 885 × 1082
Motor modeli Y112M-4-B5

2 Yapının Tanımı
2.1 Komple Ayırıcı Yapısı
Disk tipi santrifüjün yapısal bileşenleri:
1. Şarj ve Deşarj Cihazı
2. Davul
3. Su Dağıtım Boruları
4. Dikey şaft
5. Yatay şaft
6. Hız ölçüm ekipmanları
7. Fren
8. Motor
9. Raf
Doğru rakam sadece referans içindir, lütfen ayni hakim olun.
Şarj ve Deşarj Cihazı: Cihaz, malzeme şarjı ve deşarjı dahil olmak üzere malzemeleri şarj etmek ve boşaltmak için bir kanal sağlar.
Davul: malzemelerin ayrılması için ana yer.
Su Dağıtım Boruları: tambur gövdesindeki kanala giren sızdırmazlık ve açılma suyu sağlar.
Tahrik Mekanizması: Ayırıcının başlangıcı sürtünme başlangıcıdır. Motor, dişli çiftini sürtünme kavramasından geçirir ve daha sonra dikey şafta aktarır.
tamburu çalıştırınız. Sürtünme kavraması, motor ve dişli çiftinin aşırı yüklenmesini önlemek için ayırıcının başlatma işlemini nispeten sabit ve hızlanmayı nispeten homojen hale getirir. Tampon koltuk aşınmasını azaltmak ve tambur titreşiminin tüm ekipman üzerindeki etkisini azaltmak için,
tampon koltuk elastik destek yapısı kullanır.
Hız ölçüm ekipmanı: ayırıcıyı normal çalışma durumu açısından kontrol edin, ayırıcı hızı sayaç tarafından RPM olarak görüntülenir. Normal çalışmada.

2.2.1 Yapı
Tambur, şekilde gösterildiği gibi, ayırıcının en önemli bileşenleridir.
gövde ana kilit halkası ile tambur kapağı ile birlikte sabitlenir ve distribütör ile donatılmıştır ve
disk plakası seti. Tambur kapağının üstü ve santrifüj pompa kapağı hafif bir faz oluşturur
pompa odası. Davul gövdesi ayrıca piston ve içinde küçük valf yapısı ile donatılmıştır,
ve tambur ve piton tabanı sızdırmazlık suyu haznesini oluşturur.
2.2.2 Ayırma işlevi
Tamburdaki sıvının akışı:
Malzemeler distribütöre üst besleme girişinden ve besleme borusundan girer ve
ayrılmak üzere ayarlanan disklere dağıtılan katı parçacıklar disk boyunca ve
davul duvarı. Arındırma sırasında çamur, çamur çıkışından boşaltılır;
berrak sıvı fazı berrak sıvı fazı pompa odasına berrak sıvı fazı içinden girer
tambur merkezi etrafındaki disk boyunca hareket eder ve berrak sıvı faz ile boşaltılır
berrak sıvı faz çıkışından santripetal pompa.

2.2.3 Kalıntı çıkarma işlevi
Normal ayırma:
Valf (1) açılır, pistonun (a) tabanı su ile doldurulur ve etkisi
merkezkaç kuvveti, pistonun altındaki su çok yüksek hidrolik basınç üretir
Pistondaki F2, içindeki maddeler tarafından üretilen hidrolik basınçtan F1 daha yüksektir
tamburun iç boşluğu, piston böylece sızdırmazlık halkasına (naylon) (b) karşı itmek için tahrik edilir,
ve ayırma işleminin,
tamburun iç boşluğu hava geçirmezdir. Valf çekirdeği (c) naylon valfin (d)
kendisi tarafından üretilen merkezkaç kuvveti F tarafından sızıntı. Besleme valfi açıldığında, ayırma
sıvı ayırmak için sürekli olarak tamburun içine girer ve böylece katı parçacıklar ayrılır
ayırıcı sıvıdan uzaklaştırılır ve berrak sıvı fazı tambur duvarında birikir.
merkezcil pompadan boşaltıldı.