NFC İşleme Meyve Suyu Üretim Hattı 72 Brix

Meyve Suyu Üretim Hattı|Meyve Suyu İşleme Hattı|Meyve Suyu Üretim Hattı

ısıl işlem hattı
Meyve suları ve/veya bitmiş içecekler kimyasal, fiziksel ve mikrobiyal stabilite işlemi olarak uygun ısıl işleme tabi tutulabilir.Pastörizasyon, ürünlerin özel ısıl işlem yoluyla mikrobiyal stabilizasyonunu içerir.Uygun pastörizasyon, ürünün raf ömrünü garanti edebilir.
Meyveli içeceklerdeki mikrobiyal içerik ham maddelere bağlıdır.Bu suşların başlıca kirletici mikroorganizmaları maya, küf ve bazen de bakterilerdir.pH değeri 4,5'ten düşük olduğunda, meyve suyu ve alkolsüz içeceklerde sporlar nadiren gelişir.
Pastörizasyon hattı düz plaka tipi, serbest akışlı düz plaka tipi veya boru şeklinde olabilir.
UHT tedavisi ayrıca şunlar olabilir:
Aseptik dolum ultra yüksek sıcaklık tedavisi
koruyucu
Sıcak doldurma
Isıl işleme göre, şu tahmin edilebilir:
Hava giderme: oksijenin uzaklaştırılmasını temsil eder ve oksidasyonun yok edilmesinden sorumludur.Meyve suyuna gelince, deoksidizasyon tadı, görünümü ve ürünün raf ömrünü iyileştirebilir: deoksidizasyon C vitamininin bozulmasını önleyebilir, dolum sürecini iyileştirebilir ve ürünlerin raf ömrünü uzatabilir.
Homojenizasyon, sıvı ürünlerin partikül boyutunu küçültüp standartlaştırmayı, daha stabil hale getirmeyi ve daha iyi tat ve doku elde etmeyi amaçlar.Askıda katı maddelerin stabilitesini ve homojenizasyonunu arttırın, sıvı faz ile katı fazın ayrılmasını önleyin ve emülgatör ve katkı maddelerinin kullanımını azaltın.

Domates karıştırma ve ısıl işlem hattı
Domates ve ketçap karıştırma ve sıcak işleme hattı.
Kullanılan ısı eşanjörü, yüksek viskoziteli ürünlerin ısıl işlemi için kullanılmaktadır.

İşleme kapasitesi 60 ton/gün ile 2000 ton/gün arasında değişmektedir.

1. Çizgi, meyvelerin benzer özelliklerini ele alabilir.

2. Otomatik dezenfeksiyon sıvı konsantrasyon kontrol sistemi, sterilizasyon etkisini etkin bir şekilde garanti eder ve dezenfeksiyon kalıntısını kontrol eder

3. Verimli kırıcı, elma ve armutların yüksek çıktı yüzdesini iyileştirdi

4. Meyve suyu verimliliğini ve çıktı yüzdesini iyileştirmek için verimli kayışlı meyve suyu sıkacağı kullanma

5. Emek yoğunluğunu azaltmak ve üretim verimliliğini artırmak için üretim süreci tam otomatik PLC kontrolü

6. Düşük sıcaklıkta vakumlu buharlaşma Lezzet maddelerini ve besin kayıplarını büyük ölçüde azaltır

7. Çeşitli enerji geri kazanım önlemleri, enerji kullanımını artırdı ve üretim maliyetini büyük ölçüde azalttı

8. Tübüler UHT sterilizatör ve Aseptik dolum makinesi, Bakteri kirliliğinden izole edilmiştir, gıdanın güvenliğini sağlar ve ürünün raf ömrünü uzatır.

9. Kendinden CIP sistemli eksiksiz bir üretim seti, emek yoğunluğunu azaltır ve yüksek düzeyde sanitasyon sağlar.

parametreler

CIP temizleme cihazı
Temizleme prensibi
İşleme tesislerinin doğru temizlenmesi, gıda üretiminin temel gereksinimidir.Gıda endüstrisindeki temizlik işleminin tamamına dezenfeksiyon adı verilir ve bu iki ana aşamadan oluşur: temizlik ve dezenfeksiyon.
Temizlikle ilgili olarak, deneyime dayalı olarak, her işlem döngüsünden sonra çalıştırmanızı öneririz.
Temizleme prensibi:
Kimyasallar: Temizlik için kullanılan kimyasal çözeltilerin (deterjanlar) türüne ve konsantrasyonuna göre
Kinetik enerji: türbülans gibi mekanik gücün kullanımı.
Isı: Uygulamanın temizleme sıcaklığını ifade eder.Termal dezenfeksiyon pastörizasyon prensibine göre sıcak su sirkülasyonu yapılarak gerçekleştirilir.Kapalı devreler için önerilen sıcaklık en az 15 dakika 85-90°C civarındadır.