-
Süt İşleme Tesisi
-
UHT Süt İşleme Hattı
-
Endüstriyel Yoğurt Yapma Makinası
-
Domates İşleme Hattı
-
CIP Temizleme Sistemi
-
Meyve Suyu İşleme Hattı
-
Mango İşleme Hattı
-
Ananas İşleme Hattı
-
Turuncu İşleme Hattı
-
Süt Pastörizasyonu Ekipmanları
-
Peynir Üretim Ekipmanları
-
Tereyağı Ekipmanları
-
Paslanmaz Çelik Tanklar
-
meyve işleme ekipmanları
-
Apple İşleme Hattı
-
içecek üretim hattı
-
Çok Etkili Evaporatör
-
meşrubat üretim hattı
-
Et İşleme Makinesi
-
Erik Steen Hansen of DenmarkI am the person, who has done the trials/production using the Pineapple crusher. So far the crusher has worked very well!
-
Director Gerelkhuu of MongoliaYou are always welcome. Glad to work with your company and employees.
Soya sütü işleme hattı otomatik endüstriyel soya sütü yapma makinesi fiyat
Material | SUS304 Or SUS316L | Warranty | 12months |
---|---|---|---|
Controal type | semi-automatic or full automatic control | delivery time | 80-120days |
Application | almond milk/peanut milk / grain milk/ oat milk processing etc. | Product name | Soya milk making machine price |
Vurgulamak | Industrial Soybean Milk Dairy Processing Line,SUS 316L Soybean Milk Processing Line,Soya Milk Making Machine |
Soya sütü işleme hattı otomatik endüstriyel soya sütü yapma makinesi fiyat
Bitkisel protein sütü, fıstık sütü, badem sütü, ceviz sütü, yulaf sütü vb. dahil olmak üzere dünyada çok popülerdir.
Ceviz reçeli (süt), badem, ceviz içeceği ve diğer ürünler üretmek için ceviz ve badem işlenmesi için geçerlidir.Üretim hattı esas olarak sheller, kavurma, soyucu, ince öğütücü, homojenleştirici, gaz giderici, sterilizatör, otoklav vb.'den oluşmaktadır. Üretim hattı esas olarak temizleme makinesi, asansör, ultraviyole sterilizatör, desliming makinesi, pulper, gaz giderici, homojenleştiriciden oluşmaktadır. sterilizatör, dolum makinesi, vb.
Bitkisel protein sütü, fıstık sütü, badem sütü, ceviz sütü, yulaf sütü vb. dahil olmak üzere dünyada çok popülerdir.
Hammadde: mısır, pirinç, soya fasulyesi, badem, fıstık, yulaf, ceviz, tahıl vb. dahil olmak üzere tahıllar.
Bitmiş ürünler: tahıl sütü/içecek, mısır suyu, pirinç sütü, soya sütü/soya sütü, badem sütü, fıstık sütü, vb.
Ana işleme:
(aseptik paket yöntemi) yıkama----> ıslatma/pişirme ----> öğütme/öğütme----> filtreleme----> karıştırma ----> homojenleştirme----> aseptik UHT sterilizasyon-- --> aseptik dolum----soğutma ve kurutma----etiketleme----> karton kesme
(imbik yöntemi) yıkama---->ıslatma/pişirme ----> öğütme/öğütme----> filtreleme----> karıştırma ----> homojenleştirme----> ısıtma----> doldurma ----> imbik sterilizasyon ---- soğutma ve kurutma ---- etiketleme ----> karton kesme
Akış şeması tasarımı
Tahıl süt işleme hattının açıklamaları
Ceviz reçeli (süt), badem, ceviz içeceği ve diğer ürünler üretmek için ceviz ve badem işlenmesi için geçerlidir.Üretim hattı esas olarak sheller, kavurma, soyucu, ince öğütücü, homojenleştirici, gaz giderici, sterilizatör, otoklav vb.'den oluşmaktadır. Üretim hattı esas olarak temizleme makinesi, asansör, ultraviyole sterilizatör, desliming makinesi, pulper, gaz giderici, homojenleştiriciden oluşmaktadır. sterilizatör, dolum makinesi, vb.
Soya sütü üretim proses hattı şu aşamalardan oluşur: soya fasulyesi alma, soyma, rehidrasyon, öğütme, çözündürme, ayırma, berraklaştırma, inhibisyon, standardizasyon/formülasyon, homojenizasyon, soğutma ve depolama, sterilizasyon ve aseptik dolum.Soya fasulyesi sütü ayrıca, terbiyeli soya fasulyesi sütü, soya fasulyesi içeceği, içecek vb. elde etmek için daha ileri işlemler için korunabilir. Genellikle hayvan yemi olarak kullanılan ayırma aşamasında yan ürünler elde edilebilir.
Kullanım:
Büyük süt toplama merkezi veya büyük süt üretim tesisinde süt açık depolama için geçerlidir;diğer gıda ve eczane fabrikalarında da sıvı ürünlerin depolanması için kullanılmaktadır. Bu ekipman, temizleme sistemi, karıştırıcı, görüş ve görüş cihazları ile donatılmıştır, ayrıca termometre ve seviye gösterge ölçer eklerine sahiptir.
Kullanım:
Bu makine pastörizatör ve UHT arasında durur, PET sıcak dolum veya çatı şekli dolum sterilizasyonu için kullanılabilir.
Tam otomatik kontrol: İngiltere Spirax Sarco buhar basıncı düşürme valfi, Alman Burkert veya Spirax Sarco sıcaklık kontrol sistemi, Alman Labom sıcaklık dönüştürücü, Kağıtsız Antone sıcaklık kaydedici, Güney sıcak su pompası, Dokunmatik ekranlı Siemens PLC tam otomatik kontrol, sıcaklık hassasiyeti kontrol ±0.5 derecedir.
Yarı otomatik kontrol: İngiltere Spirax Sarco buhar basıncı düşürme valfi, Alman Burkert veya Spirax Sarco sıcaklık kontrol sistemi, Alman Labom sıcaklık dönüştürücü, Kağıtsız Anthone sıcaklık kaydedici, Güney sıcak su pompası, Siemens LOGO kontrolü, sıcaklık kontrolünün hassasiyeti ±0.5 derecedir.
Ekipman listesive tahıl sütü (tahıl sütü/içecek, mısır suyu, pirinç sütü, soya sütü/soya sütü, badem sütü, fıstık sütü) işleme hattı için teknik parametre
Numara. | Akış No. | İsim | Boyut | Ana teknoloji parametresi |
1 | A | freze ünitesi | ||
2 | A-0 | Pirinç veya yulaf çamaşır makinesi | Q=500Kg/saat | SUS304 |
3 | A-1 | su ısıtıcısı pişirme | 1000L | SUS304 paslanmaz çelik, üç katmanlı miller ceketi, yarı açık tip, merkezi çerçeve blender, alt flanş çıkışı, yerleşik ölçekli |
4 | Sıcaklık kontrol sistemi | UK Sprirax sarco buhar azaltma sistemi, Burket açı valfi, JUMO sıcaklık sensörü | ||
5 | A-2 | Vidalı pompa | Q=2T/saat | sus304 paslanmaz çelikten imal edilmiştir, pompa kaldırma yüksekliği 60m'dir |
6 | A-3 | İşletim platformu | sus304 paslanmaz çelikten yapılmış, boyut:4000*1000*1500mm | |
7 | A-4 | kolloid değirmeni | Q=2T/saat | sus304 paslanmaz çelikten yapılmış, JMS-180 |
8 | A-5 | tampon tankı | 300L | sus304 paslanmaz çelikten imal edilmiştir, |
9 | A-6 | rotor pompası | Q=2T/saat | sus304 paslanmaz çelikten imal edilmiştir, pompa kaldırma yüksekliği 60m'dir |
10 | A-7 | Geçici depolama tankı | 2000L | SUS304, çift katman, PU izolasyon, dikey karıştırıcı, hava geçirmez menhol, merdiven, dijital okuma termometresi, CIP temizleme topu, cam tüp seviye göstergesi |
11 | A-8 | rotor pompası | Q=3~5T/saat | sus304 paslanmaz çelikten imal edilmiştir, pompa kaldırma yüksekliği 60m'dir |
12 | Ara Toplam A: | |||
13 | B | eritme ünitesi | ||
14 | B-1 | Yüksek hızlı emülsifikasyon tankı | V=600L | sus316L paslanmaz çelikten yapılmış, izolasyonlu, alttan monte edilmiş yüksek hızlı kesme karıştırıcılı, hız 1400 rpm, dijital gösteri termometreli, duvar içinde seviye skalalı |
15 | B-2 | Santrifüj pompası | Q=5T/saat | sus316L paslanmaz çelikten yapılmış, pompa kafası 24m, ABB motor |
16 | B-3 | İkiz boru filtresi | Q=5T/saat | SUS316, ağ boyutu 100M |
17 | B-4 | platformu | SUS304, boyut: 1200*1000*1200 | |
18 | ara toplam B: | |||
19 | C | Karıştırma ünitesi | ||
20 | C-1 | karıştırma tankı | V=2000L | sus316L paslanmaz çelikten imal, izolasyonlu, 43rpm dikey karıştırıcılı, menhol, merdiven ve dijital gösteri termometresi, CIP temizleme kafası, yan taraftan ürün girişi, cam tüp seviye göstergesi gibi ekleri ile |
21 | C-2 | santrifüj pompası | Q=3T/saat | sus316L paslanmaz çelikten yapılmış, pompa kafası 24m, ABB motor |
22 | C-4 | yüksek basınçlı homojenleştirici | 1.5T/saat | SUS316L, 25Mpa, (başlangıç kutusu dahil) |
23 | C-5 | karıştırma platformu | SUS304.6000*800*1500 | |
24 | Ara toplam C: | |||
25 | D | Isıtma ünitesi | ||
26 | D-1 | Geçici depolama tankı |
V=1000L | sus316L paslanmaz çelikten imal, izolasyonlu, 43rpm dikey karıştırıcılı, menhol, merdiven ve dijital gösteri termometresi, CIP temizleme kafası, yan taraftan ürün girişi, cam tüp seviye göstergesi gibi ekleri ile |
27 | D-2 | Santrifüj pompası | Q=5T/saat | sus316L paslanmaz çelikten yapılmış, pompa kafası 36m, ABB motor |
28 | D-3 | Plakalı eşanjör | 1.5T/Saat | SUS316L, iki bölümlü tip, T1=20℃, sıcak su ısıtma, Spirax sarco buhar düzenleme sistemi, paslanmaz çelik buhar ve su karıştırıcı, Jumo sıcaklık sensörü, sıcak su deposu ve sıcak su pompası içerir, ikinci bölüm kule suyu soğutma içindir, kutu 80 ila 60 ℃ arası soğuk ürün |
29 | ara toplam D | |||
30 | E | Sterilizasyon ve Dolum ünitesi | ||
31 | E-1 | borulu pastörizatör | 1.5T/Saat | SUS316L paslanmaz çelik, aseptik bağ, boru tipi, sterilizasyon parametreleri: 137℃,5S, çıkış sıcaklığı 30℃,PLC otomatik kontrol |
32 | E-2 | Tam otomatik vakumlu gaz giderici |
1.5T/Saat | Tam otomatik kontrol, SUS316L paslanmaz çelik, Almanya Labom'dan ithal edilen diferansiyel basınç transdüseri, çalışma vakum derecesi -0.64~-0.85Kpa, akış kontrolü, pastörizatör ile birlikte çalışan, yoğuşmalı cihaz ile frekans dönüştürülmüş tiptir. |
33 | E-3 | Yüksek basınçlı homojenleştirici | 1.5T/Saat | SUS316L, 25MPa, başlangıç kabini, frekans dönüştürme kontrolü dahil |
34 | E 4 | Tuğla aseptik dolum makinası | 250ml/B, 6000B/H | |
35 | ara toplam E | |||
36 | F | Sıcak su ünitesi | ||
37 | F-1 | Sıcak su tankı | V=3000L | sus304 paslanmaz çelikten yapılmış, PU yalıtımlı, hava geçirmez menhol, koni üst ve alt kapak, merdiven, cam tüp seviye göstergesi ile |
38 | F-2 | sıcak su pompası | Q=5T/saat | sus304 paslanmaz çelikten yapılmış, pompa kafası 24m, ABB motor |
39 | F-3 | Plaka ısıtıcı | Q=5T/saat | plakalı eşanjör sus304 paslanmaz çelikten, bir soğutma bölümü, plastik contalı |
40 | F-4 | Sıcaklık kontrol sistemi | UK Sprirax sarco buhar azaltma sistemi | |
41 | ara toplam F: | |||
42 | G | CIP Birimi | ||
43 | G | Yarı otomatik CIP sistemi | 3×2T | SUS304 paslanmaz çelik, çift temizleme yolu, ABD teknolojisine dayalı konsantre asit/alkali tank ekleme sistemi, sıcaklık otomatik kontrolü, 300L×2 asit/alkali konsantre tankları |
44 | R | CIP dönüş pompası | 20T/S | SUS316L paslanmaz çelik, pompa kaldırma yüksekliği 24 metre, mekanik salmastra |
Soya sütü işleme hattının faydası
a) Özel reçeteli ürünleri uygulama fırsatları.
b) Birden fazla ürün üretmek için aynı işleme hattını kullanma imkanı.
c) Pastörizasyon sıcaklığında bekletme süresi çok kısadır.
d) Doğru karıştırma dozu ve ek koku.
e) Yüksek kaliteli nihai ürünler, yüksek besin değerini korur.
f) Nihai ürünlerin kapsamlı şekilde özelleştirilmesi.
g) Ürünün raf ömrünü uzatır.
h) Maksimum çıktı ve minimum üretim atığı.
i) En ileri teknolojinin kullanılması sayesinde en yüksek enerji tasarrufu sağlanır.
j) Her proses aşamasının izlenmesi ile hat izleme sistemi tamamlanır.
k) Tüm günlük üretim verilerini kaydedin, görselleştirin ve yazdırın.
l) Geleneksel soya fasulyesi özü ile karşılaştırıldığında, ürün daha yüksek kaliteye sahiptir.
m) Islatma işlemi sırasında, rehidrasyon aşamasında soya fasulyesinin saldığı tüm renklendirici maddeleri uzaklaştırmak için soya fasulyelerini doğru şekilde temizleyin.
n) Çok ince öğütme, parçacık boyutu küçültme.
o) Protein, yağ ve karbonhidrat gibi çözünür bileşenleri tamamen çıkarın.
p) Lipoksijenazın etkisinden dolayı oksidasyon süreci, hoş olmayan bir tat olmaksızın tamamen etkisiz hale getirilir.
q) Enzim inaktivasyon aşamasında ürün esmerleşmesi olmamıştır.
r) Fasulye kokusu yok.
Servis akış şeması