Tereyağı Ayırıcı Makinesi ile 500L 1000L SGS Tereyağ Yapma Ekipmanı

Süt fabrikası için 500L 1000L SGS standart SUS304 SUS316 eğim tipi tereyağı yapma makinesi

YARIM Sunan Tereyağı Hattı
AÇIKLAMA
Şekil şematik olarak hem bir yığın halinde yığın üretimini hem de bir tereyağı yapma makinesinde sürekli üretimi göstermektedir.
Krem, sıvı bir süt sütünden (fazla krem) tedarik edilebilir. Ara depolama tankından krema 95 ° C veya daha yüksek bir sıcaklıkta pastörize olmaya devam eder. Yüksek sıcaklığa, tereyağı tutma kalitesini düşürecek enzim ve mikroorganizmaları yok etmek için ihtiyaç duyulur. Isı tedavisi, oksidasyon riskini daha da azaltan kuvvetli anti oksijenik sülfhidril bileşikler ortaya çıkarmaktadır.
Kremanın istenmeyen bir lezzet veya aroma, örneğin soğan tadı varsa, vakumla deaerasyon da çizgiye dahil edilebilir. Herhangi bir lezzet yağda bağlanacak ve çıkarılmadığı sürece tereyağına iletilecektir. Bundan sonra krem, olgunlaştırma tankına geçmeden önce, ısıtma, tutma ve soğutma gibi ilave işlemler için pastörize ediciye geri döndürülür. Olgunlaştırma tankında krema, soğuma sırasında katılaştığında yağa gerekli kristal yapıyı verecek bir sıcaklık programına tabi tutulur. Program, örneğin doymamış yağ içeriğinin bir ölçütü olan iyot değeri açısından ifade edilen tereyağı yağının bileşimi gibi faktörlere uyacak şekilde seçilir. Tedavi ayrıca, düşük iyot değerine rağmen, iyi kıvama sahip tereyağı üretmek üzere, örneğin yağın doymamış oranı düşük olduğunda modifiye edilebilir. Olgunlaşma genellikle 12 - 15 saat sürer. Mümkünse asit üreten bakteri kültürü, sıcaklık muamelesinden önce ilave edilir. Eklenen kültür miktarı, iyot değerine referansla seçilen tedavi programına bağlıdır.
Olgunlaştırma tankından krema kesintisiz tereyağı üreticisine veya karıştırıcıya pompalanır. Çalkalama sürecinde krem ​​yağ globüllerini parçalamak için şiddetli bir şekilde çalkalanıp yağın tereyağı tanelerine birleşmesine neden olur. Krem, iki parçaya bölünür: tereyağı tahılları ve ayran. Geleneksel çalkalama sırasında tahıl belirli bir boyuta ulaştığında makine durur ve ardından ayran boşaltılır. Tereyağ drenajı sürekli tereyağ yapma makinelerinde kesintisizdir. Drenajdan sonra tereyağı, ince dağılmış bir su fazı içeren sürekli bir yağ fazı için işlenir. Tuz tuzlanırsa tuz, seri üretimde yüzeye yayılır veya sürekli tereyağında çalışma aşamasında bulamaç şeklinde eklenir. Tuzlamadan sonra, tuzun düzgün dağılımını sağlamak için tereyağı daha fazla çalışılmalıdır. Tereyağın çalışması aynı zamanda ürünün kararlaştırıldığı aroma, tat, tutma kalitesi, görünüş ve renk özelliklerini de etkiler. Bitmiş tereyağı paketleme ünitesine ve ardından soğuk hava deposuna boşaltılır.
Tereyağın kesikli ve sürekli üretiminde genel proses adımları
1.Milk resepsiyonu 2.Eski yağda pastırma ve pastırma 3.Fat ayrımı 4.Krem pastörize etme 5.Vakum atma (kullanıldıklarında) 6.Kültür hazırlama (kullanıldıklarında) 7.Krem olgunlaştırma ve dökme (kullanıldıklarında) 8.Temperatür işlemi 9 .Kurning / working (batch) 10.Kurning / working (continuous) 11.Buttermilk toplama 12.Butter konveyörlü paket silo 13.Paketleme makineleri
1.Özelleştirilmiş tariflerle ürünleri gerçekleştirme fırsatı.
2. Aynı işlem hattına sahip birden fazla ürün üretme fırsatı.
Yüksek bir besin değeri elde eden nihai ürünün yüksek kalitesi.
4. Nihai ürünün geniş özelleştirilmesi.
5.Maksimum verim, minimum üretim atığı.
6. En gelişmiş teknolojiler sayesinde en yüksek enerji tasarrufu.
7. Her işlem aşaması izlenerek tamamlanmış hat denetleme sistemi.
8.Günlük günlük üretim verilerinin kaydedilmesi, görselleştirilmesi ve basılması.
İNŞAAT ÖZELLİKLERİ
1 ton / gün ile 50 ton / gün arasındaki çalışma kapasitesi
Ürünler - Tatlı yağ
- Ekşi yağı
- Tuzlu tereyağı
- Toplu konteynere ambalaj, küçük kutu

Süt yağ işleme diyagramı:

Tereyağ üretim makinelerinin fotoğrafları: