-
Süt İşleme Tesisi
-
UHT Süt İşleme Hattı
-
Endüstriyel Yoğurt Yapma Makinası
-
Domates İşleme Hattı
-
CIP Temizleme Sistemi
-
Meyve Suyu İşleme Hattı
-
Mango İşleme Hattı
-
Ananas İşleme Hattı
-
Turuncu İşleme Hattı
-
Süt Pastörizasyonu Ekipmanları
-
Peynir Üretim Ekipmanları
-
Tereyağı Ekipmanları
-
Paslanmaz Çelik Tanklar
-
meyve işleme ekipmanları
-
Apple İşleme Hattı
-
içecek üretim hattı
-
Çok Etkili Evaporatör
-
meşrubat üretim hattı
-
Et İşleme Makinesi
-
Erik Steen Hansen of DenmarkI am the person, who has done the trials/production using the Pineapple crusher. So far the crusher has worked very well!
-
Director Gerelkhuu of MongoliaYou are always welcome. Glad to work with your company and employees.
Ekstraktör Yoğunlaştırıcı Süt İşleme Tesisi Otomatik Endüstriyel Paslanmaz Çelik
Material | SUS304/316L Both Available | Production standard | GMP conformity |
---|---|---|---|
Condensing rate | 1.35-1.45 | Condition | New |
certification | ISO9001 | Product name | Extractor concentrator |
Vurgulamak | Aspiratör Konsantratörü Süt İşleme Tesisi,GMP uygunluğu Endüstriyel Mandıra Aspiratörü,Endüstriyel Paslanmaz Çelik Mandıra Aspiratörü |
Aspiratör yoğunlaştırıcı otomatik endüstriyel Paslanmaz Çelik Aspiratör
Ürünler esas olarak yüksek viskoziteli endüstrilerin, geleneksel Çin tıbbının, sağlık bakım ürünlerinin, doğal çeşnilerin, gıda katkı maddelerinin, kimya endüstrilerinin vb. merkezi üretim sürecine uygulanabilir.
çalışma prensibi:
Ekipman çalışırken, sıvı malzemeler ısıtıcının altından ısıtma borusuna girer ve sıvı seviyesi, ısıtma borusunun uzunluğunun yaklaşık 1/5 ila 1/4'ünü oluşturur.Buhar, sıvının kaynaması ve hızla buharlaşması için borunun dışında ısıtılır ve buhar boru içinde yüksek bir hızla yükselir.Malzeme boru duvarına doğru ekstrüde edilir ve ikincil buhar, borunun altından borunun içine doğru kademeli olarak artar, böylece malzeme bir film oluşturmaya devam eder.Sekonder buharın indüksiyonu ve separatörün yüksek vakum emmesi altında, konsantre malzeme ve ikincil buhar karşılaştırılmıştır.Yüksek hız ayırıcıya teğetsel olarak girer.Ayırıcının merkezkaç kuvveti altında, malzeme çevresel duvar boyunca yüksek bir hızda döner ve çevresel duvar ve koni tabanı üzerinde eşit olarak dağıtılır.Malzeme sıvısının yüzey alanı artar, böylece suyun daha fazla buharlaşması hızlanır.İkincil buhar ve sürüklenen malzeme damlacıkları, sis ayırıcı aracılığıyla daha da ayrıldıktan sonra, ikincil buhar, yoğuşma için hidrolik jet pompasına verilir.Ayrılan konsantre sıvı, sirkülasyon borusu boyunca alçalır, ısıtıcının dibine geri döner, yeni eklenen malzeme ile karışır ve daha sonra konsantrasyon için ısıtma borusuna girer.Birkaç dakika sonra, yem konsantrasyonu gereksinimleri karşılayabilir.Konsantre sıvının bir kısmı sürekli olarak sirkülasyon borusunun alt kısmından dışarı çekilebilir ve bir kısmı ısıtıcıya geri döndürülebilir.
Teknik parametreler:
1. Evaporatörün iç sıcaklığı 55 ~ 65 ℃'dir.
2. Evaporatör iç vakum: -0.08mpa.
3. Ekipman, destekleyici ekipmanı kontrol edebilen bir merkezi kontrolör ile donatılmıştır.
4. Tamamen paslanmaz çelik, yüksek vakum, kazara çarpma önleyici.
5. Evaporatörün manuel temizliği olmadan otomatik temizleme sistemi benimsenmiştir.
6. Tek etkili konsantrasyon, etkili ısıtma alanı, sıradan ısıtıcıların 1/3'ünden daha büyüktür.
7. Tüm makine, borulu ısıtıcı ve vakumlu evaporatör ile donatılmış, vakum basıncını azaltan kazıyıcı yapıya sahiptir.
8. Santrifüj pompa güvenlidir ve patlamaya dayanıklıdır.Ekipman kullanıldıktan sonra, ekipman ve boru hatlarını asit, alkali ve temiz su ile otomatik olarak temizleyebilir.Tüm paslanmaz çelik yapısal destek ekipmanlarının temizlenmesi ve bakımı kolaydır.
9. Özel vakum pompası: güvenli patlamaya dayanıklı, güç 7.5kw.
10. Ekipmanın evaporatörü silindirik kavisli yüzey yapısına sahiptir ve altta konik sirkülasyonlu vidalı pompa eklenir.Malzeme sürekli olarak sirküle edilir ve evaporatörde konsantre edilir.Zorla sirkülasyon evaporatörünün gerçek etkili buharlaşma alanı, sıradan evaporatörünkinden 1/3 daha büyüktür.
11. Vakum derecesi yükselen film yoğunlaştırıcı: -0.05 ~ -0.08mpa, düşük sıcaklıkta yüksek hızlı malzeme konsantrasyonunu sağlayabilir.
12. Ekipman kompakttır ve 30 metrekareden daha az bir alanı kaplar.
13. Isıtma yöntemi: elektrikli ısıtma veya buharlı ısıtma.
14. Ekipman yapısı: Ekipman, borulu ısıtıcı, tek etkili evaporatör, kondenser, soğutucu, malzeme sirkülasyon pompası, vidalı pompa, su halkalı vakum pompası, paslanmaz çelik ameliyat masası ve diğer bileşenlerden oluşur.Ekipman, CIP temizleme sistemi ile donatılmıştır.
• Teknik parametreler:
Şartname | QN-250 | QN-500 | QN-700 | QN-1000 | QN-1500 | QN-2000 |
Buharlaşma Kapasitesi(kg/h) | 80 | 110 | 150 | 200 | 280 | 410 |
Nominal Kapasite (L) | 250 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
Ara Katman Basıncı (Mpa) | ||||||
Vakum derecesi (Mpa) | ||||||
Isıtma Alanı (m2) | 1.0 | 1.5 | 2.7 | 3.1 | 4.0 | 5.0 |
Yoğuşma Alanı(m2) | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 8.0 | 12.5 | 18.0 |
Ekipman ağırlığı (kg) | 415 | 625 | 760 | 950 | 1700 | 1900 |
Dış boyut (mm) | 1000*1000*2300 | 2100*1200*2500 | 2200*1400*2500 | 2000*1500*2700 | 3000*1600*4600 | 3600*1900*4000 |
Özellikler
1. Buharlaşma konsantrasyonu, buharlaşma kristalizasyonu veya solvent geri kazanımı için çeşitli endüstrilerde ve çeşitli sıvı malzemelerde yaygın olarak kullanılmaktadır;
2. Vakum negatif basınç işlemi, düşük buharlaşma sıcaklığı, özellikle termal duyarlı malzemeler için uygundur;
3. Karıştırma cihazı, yüksek konsantrasyon nedeniyle malzeme sıvısının yapışmasını etkili bir şekilde önleyebilir.Yüksek vakum nedeniyle hava kaçağı olmamasını sağlamak için yüksek kaliteli mekanik salmastra kullanılır;Konsantrasyon tankı için özel karıştırma cihazı, buharlaşma hızını hızlandırmaya, konsantrasyon oranını iyileştirmeye ve merhem veya kristalizasyon toplamaya elverişlidir;
4. Küçük seri üretim işletmelerinde pilot üretim veya laboratuvar kullanımı için daha uygundur;
5. Ekipman, negatif basınç veya normal basınç altında çalışabilir ve ayrıca aralıklı veya sürekli olarak üretebilir;
6. Güçlü çok yönlülük ile ısıtma, karıştırma, sıvı karıştırma, atmosferik buharlaşma, vakum konsantrasyonu, vakumlu gaz giderme, yoğuşma geri kazanımı ve diğer işlevleri birleştirir;
Servis akış şeması