Gıda işleme endüstrisinin sürekli gelişmesi ve ilerlemesi ile birlikte, kurutma teknolojisinin uygulanması, özellikle meyve ve sebze işleme giderek daha yaygın hale geliyor.Kurutma teknolojisi, meyve ve sebzelerde fazla suları hızla buharlaştırabilir ve hızlı tazelik koruma ve kalite güvencesi hedefine ulaşabilirBu nedenle, nispeten geniş bir uygulama pazarına sahiptir.Bu makale, meyve ve sebze işleminde birkaç kurutma tekniği ile tanıştırıyor, ve meyve ve sebze işleme özel uygulamalarını ve etkilerini analiz eder.
1、 Meyve ve sebze işleminde ısı pompası kurutma teknolojisinin uygulanması
1. ısı pompası kurutma teknolojisinin prensibi.
Sıcaklık pompası kurutma teknolojisi, iç mekan nemli havadaki nemli bir kurutma seviyesine ulaşmak için esas olarak ısı pompası işleyişini kullanır ve daha sonra nemsizleştirilmiş havayı yeniden ısıtır.Sıcaklık pompaları aracılığıyla kurutma malzemeleri, enerji kaybını azaltmak için su buharının buharlaşma potansiyelini tam olarak kullanabilirIslak havanın çıkarılmasını veya taze havanın eklenmesini gerektirmez ve ayrıca hava değişimlerinden kaynaklanan malzeme kirliliğini önleyebilir.Gıda ve ilaç gibi malzemeleri kurutmak için daha uygundur.. Isı pompası kurutma için gereken sıcaklık, genellikle 20 °C ve 80 °C arasında nispeten düşüktür. Diğer kurutma ekipmanlarına kıyasla, yatırım daha azdır ve güç tüketimi de çok düşüktür.Bu nedenle, endüstriyel ve gıda kurutma süreçlerinde yaygın olarak kullanılan verimli ve enerji tasarruflu bir kurutma teknolojisidir.
Sıcaklık pompası esas olarak düşük seviye ısı kaynağından yüksek seviye ısı kaynağı cihazına ısı aktarmak için yüksek seviye enerji kullanır.Isı pompası kurutma teknolojisinin prensibi Şekil 1'de gösterilmiştir.Bir ısı pompasının ana bileşenleri bir buharlaştırıcı, kondansör, kompresör, kurutma odası vb.Kompresör gazlı ısı pompasının çalışma sıvısının sıcaklığını ve basıncını arttırır.Kondansör ısı saldı ve sıvı haline kondans ettikten sonra, sıvı ısı pompası çalışma sıvısı genişleme tedavisine maruz kalır.Düşük basınç ve düşük sıcaklıkta gaz haline dönüştürülür.Gazlı ısı pompası çalışma sıvısının kompresöre girmesinden sonra, ısı pompası çalışma sıvısının kapalı devre döngüsü tamamlanır.Kondensatörden ısıtılan kuru hava kurutma odasına girdiğinde, kuru malzeme nemli ve sıcak hava ile temas eder ve daha sonra su salıvermek ve makinenin dışına boşaltmak için nemden arındırma buharlaştırıcısına girer.Soğutulmuş kuru hava daha sonra kondansör tarafından işlenir ve kurutma odasına girer., kapalı bir hava dolaşımı sürecini tamamlıyor.
2. Isı pompası kurutma teknolojisinin özellikleri.
(1) Verimli ve enerji tasarrufu. ısı pompası kurutma teknolojisinin öne çıkan özelliklerinden biri enerji tasarrufu, yüksek termal verimlilik,ve elektrik enerjisinin bir kısmının kullanımı daha fazla ısı enerjisine dönüştürülebilir., %50'ye yakın bir enerji tasarrufu ile, ayrıca tüm kurutma süreci, kurutma odasından nemli ve sıcak hava akıtılan kapalı bir sistemde gerçekleştirilir.ve daha sonra kondansör tedavisi ile kuru ve sıcak havaya ısıtıldıKurutulmuş malzeme, kurutulma hedefine tamamen ulaşana kadar sürekli dolaşan nem emici bir tedaviye maruz kalır. (2) Kuru malzemelerin nitelik oranını iyileştirin.Kuru ürünlerin yüksek kalitesini sağlamak için, kurutma ortamındaki sıcaklığı ve nemini kontrol etmek gerekir. ısı pompası kurutma makineleri düşük sıcaklık ve düşük nispi nemli kurutma ortamını elde edebilir,ve tarımsal ürünler ve tıbbi bitkiler gibi birçok ısıya duyarlı malzemenin kurutma işleminde yaygın olarak kullanılırAyrıca, ısı pompası kurutma, kurutma sürecinde düşük bir sıcaklık gerektiren nispeten hafif bir kurutma yöntemidir.Yüzey suyunun buharlaşma hızı ve iç suyun yüzeye göç hızı çok yakındır., iyi kalite, iyi renk ve kurutulmuş ürünlerin yüksek derecesini sağlar.Sadece meyve ve sebzelerin görünümüne ve rengine ciddi şekilde zarar vermez.(3) Yüksek otomasyon derecesi ve iyi çevresel faydalar.Isı pompası kurutma cihazlarının çalışması elektrik gibi temiz enerji kullanır(4) Çalışma ortamı hijyeni. (4) İş ortamı hijyeni. (4) İş ortamı hijyeni.Isı pompası kurutma teknolojisini kullanırken, ısı pompası kapalı durumda çalışacaktır. Özel kurutma işlemi sırasında, yoğunlaştırılmış su hariç, genellikle egzoz gazı veya atık sıvı boşaltılmayacaktır.İşleme süreci çok hijyenik, bu da operatörlerin güvenliğini sağlayabilir ve iyi çevresel faydalar yaratabilir. (5) Düşük işleme maliyeti.ısı pompası kurutma teknolojisinin ekipman yatırımı ve işletme maliyetleri yüksek değildir.Sıcaklık pompası kurutma ekipmanlarının yatırım maliyeti, dondurma süblimasyon kurutma teknolojisinin üretimi için gerekli fonların sadece yaklaşık dörtte biri ile beşte biri arasındadır.ve işletme maliyeti diğer kurutma yöntemlerinin sadece üçte biriAynı zamanda, ısı pompası kurutma makinesi uzun bir servis döngüsüne ve üretim sürecinde iyi bir sürekliliğe sahiptir.Ürünün üretim hacmi, üretimin piyasa talebini karşılamasını sağlamak için ekipmanların işletme maliyetini düşürerek arttırılabilir.. (6) Kurutma ortamının sıcaklığını ve nemini doğru bir şekilde kontrol edebilir. Meyve ve sebzelerin işlenmesi için ısı pompası kurutma teknolojisinin kullanılması sıcaklığı doğru bir şekilde kontrol edebilir,Nemlilik, ve kurutulmuş meyve ve sebzelerin hava akış hızı, özellikle yüksek sıcaklıklarda bozulma eğiliminde olan bazı meyve ve sebzeler.Morfolojisini ve renk kararlılığını sağlayarak kurutulmuş ürünlerin kalitesini etkili bir şekilde artırabilir. (7) Isıtma sıcaklığı düşüktür. Isı pompası kurutma işleminin ısıtma sıcaklık aralığı (20 °C -100 °C) genel kurutma tekniklerinden nispeten daha düşüktür.ve göreceli nem ayar aralığı genellikle% 15 -80%'dirNispeten gevşek uygulama aralığı, daha fazla meyve ve sebze türü için uygun kurutma işlemi sağlayabilir.
2、 Meyve ve sebze işleme vakum dondurma kurutma teknolojisinin uygulanması
1Vakum dondurma kurutma teknolojisinin prensibi.
Vakum dondurma kurutma teknolojisi, ıslak malzemelerin eutektik noktanın altındaki bir sıcaklığa dondurulması işlemidir, böylece malzemedeki nem katı buz haline gelir.Yüksek vakum ortamında, buz doğrudan su buharına su buharına dönüştürülür ve daha sonra su buharı vakum sistemindeki su buharı kondansatörü ile yoğunlaştırılabilir.Sonunda kuru ürünler elde etmekBu kurutma işleme teknolojisi, su taşıyan malzemeleri bir vakum ortamına yerleştirir ve belirli bir miktar ısı sağlar.Malzemedeki suyun doğrudan süblim edilmesine ve boşaltılmasına izin verirBu, şu anda uluslararası çapta yaygın olarak kullanılan bir koruma işleme teknolojisidir.Ve bu işlemle elde edilen ürünler dondurma ürünleri olarak da bilinir..
Vakum dondurma kurutma teknolojisinin uygulanmasından, gıda dehidrasyonu ısıtma ve buharlaşma veya dondurma süblimasyonu yoluyla elde edilebilir.donma sublimasyon tedavisi meyve ve sebzelerden suyu etkili bir şekilde kaldırabilirMeyve ve sebzelerde bulunan suyun saf su olmadığını göz önüne alırsak, süblimasyon basıncı ve sıcaklığı nispeten düşüktür.Bu yüzden vakum dondurma kurutma işleme yöntemi daha iyi bir dehidrasyon etkisi olacaktırVakum dondurma kurutma teknolojisinin uygulanma sürecinde, meyve ve sebze ürünlerinin erime noktasının altındaki sıcaklığa hızlıca dondurulması gerekir.Kurutulmuş ve susuzlaştırılmış gıda elde etmek içinİşleme sırasında, kurutma tabakası, meyve ve sebzelerin yüzeyinde gözenekli bir yapı oluşturarak çevresinden içeriye doğru yavaş yavaş kalınlaşır.Sublimasyon ve ısı emiş tamamlandıktan sonra, kurutma katmanından donmuş bölgeye aktarmak için son aşamada gerekli enerji yenilenmesi gerekmektedir.Su ısıtılır ve süblim edilir., küçük moleküllerin dışa aktarılma işlemini tamamlar. Tüm kurutma süreci boyunca meyve ve sebze malzemeleri vakum donmuş durumda olmalıdır.ve öğelerin sıcaklığı üç fazlı elektrikli sıcaklığın altında kontrol edilmelidir.
2Vakum dondurma kurutma teknolojisinin özellikleri.
(1) Tam bir renk, şekil ve lezzet yelpazesine sahiptir. Dondurma kurutulmuş meyve ve sebzeler vakum ortamında kurutulur.Meyve ve sebzelerdeki su buz kristalleri şeklinde bulunur., ve gıda içindeki çözünür maddeler, yüzeye giden iç suyun kılcal akışını teşvik etmek için genel kurutma yöntemlerinin kullanılmamasını önleyerek, orijinal konumlarına düşer.Dondurma kurutma işleminden sonra, meyve ve sebze ürünleri oksidasyona daha az eğilimlidir ve tedavi edilen meyve ve sebze doku yapısı istikrarlıdır, bozulma ve yıkıma eğilimli değildir.Pigmentler ve aromatik maddelerin sürekli olarak sağlanması etkisini sağlayabilir, kuru meyve ve sebze ürünlerinin kalitesini ve tadını daha iyi hale getirir.kokusuVakum dondurma ve dehidrasyon sonrası,Bazı taze meyve ve sebzeler yoğun aroması ve tatlılığı nedeniyle daha kokuşmuş ve tatlı olacaklar(2) Gıdaların besin içeriğinin daha kapsamlı olmasını sağlamak.Vakum dondurma kurutma teknolojisinin kullanımı, düşük sıcaklık ve düşük basınç ortamlarında bazı ısıya duyarlı bileşenlerin ve yüksek oksitleyici maddelerin kaybını sürekli olarak azaltabilir., vitaminler, karbonhidratlar, proteinler gibi besin maddelerini etkili bir şekilde korur ve klorofil, biyolojik enzimler ve gıdalardaki amino asitler gibi maddelerin korunmasını en üst düzeye çıkarır.Dondurma ile kurutulmuş gıdalar düşük sıcaklıkta işlenirBu nedenle, vakum dondurma ile tedavi edilen meyve ve sebze ürünleri sadece daha uzun bir raf ömrüne sahip değildir,aynı zamanda nispeten sağlıklı besin bileşenlerine sahiptir. (3) İyi rehidrasyon performansı. Dondurma kurutulmuş meyve ve sebzeler iskeletlerini sabitlemek için sublimasyondan önce dondurulur.katı iskelet sabit tutulabilir ve deforme olmaz, ve kurutulmuş ürünler de kendi formlarını maksimum ölçüde koruyabilir.Bu da meyve ve sebzelerin yüzeyinde bazı gözeneklerin ortaya çıkmasına neden olur., bu da iyi bir rehidrasyon performansını koruyabilir. Dehidrasyon işleminden sonra, vakum dondurulmuş gıda daha hafif bir kaliteye sahiptir ve oda sıcaklığında saklanabilir ve saklanabilir.Tarla operasyonları gibi özel çalışma ortamlarında etkili bir besin kaynağı olarak kullanılabilir.Dondurma kurutulmuş meyve ve sebzeler önceden yıkanır ve kesilir.Bu nedenle, işleme sırasında antioksidan veya koruyucu maddeleri eklemeye gerek kalmadan doğrudan tüketilebilirler.Bazı dondurulmuş meyve ve sebzeler, rehidrasyon yapmadan doğrudan tüketilebilir, bu da onları kırmızı ve lezzetli hale getirir.Genellikle fast food endüstrisinde kullanılırlar ve aynı zamanda popüler bir aile rahatlık yemeğidirler.
3、 Meyve ve sebze işleme uygulanan diğer kurutma teknikleri
Meyve ve sebzelerin kurutulmasında, yukarıda belirtilen iki kurutma tekniğinin yanı sıra, eklem kurutma teknikleri de kullanılabilir.Bu, çoklu kurutma tekniklerini entegre eden bir kurutma şemasıdır., ve farklı kurutma teknikleri arasında tamamlayıcı avantajlar elde etmek için en az iki veya daha fazla kurutma tekniği kullanılır.Bu kurutma işleme yöntemi, farklı kurutma tekniklerinin avantajlarından yararlanır ve ilgili kurutma aşamalarında etkili yöntemler kullanır.Kısa kurutma süresi, düşük enerji tüketimi, yüksek kalite, yüksek güvenlik, iyi kurutma işlem verimliliği avantajlarına sahiptir ve ürün kalitesini sağlayabilir ve işleme maliyetlerini azaltabilir.
Meyve ve sebze gıdalarının kurutma sürecinde bazı değişikliklere maruz kalabileceğini belirtmek gerekir.Meyve ve sebzelerin kurutulması sırasında küçülmesine ve çatlamasına neden olabilir.İkinci olarak kimyasal değişiklikler vardır. kurutulduktan sonra besin bileşimi, renk,Meyvelerin ve sebzelerin tadı değişir.Dolayısıyla kurutma sürecinde, gıdaların besin bileşenlerinin mümkün olduğunca fazla kaybolmamasını sağlamak, görünümüne çok fazla zarar vermemek gerekir.Ve meyve ve sebzelerin renkleri parlak ve tadı kırmızı olsun.Bu, belirli kurutma tekniklerini seçerken dikkatli bir düşünce gerektirir.
Meyve ve sebze kurutma aşamasında azaltılmış hızla kurutma aşamasında,gıda yüzey neminin buharlaşma hızının gıda iç nem difüzyon hızının kademeli olarak azalmasını sağlamak için azaltılması gereklidir., ve gıda yüzeyinin aşırı ısıtılmasından kaynaklanan olumsuz reaksiyonların önlenmesi.Kurutma süresinin sonunda kurutma ortamının göreceli neminin makul bir şekilde ayarlanmasına dikkat edilmelidir., kurutulmuş ürünün beklenen nem etkisini göz önünde bulundurarak, görünümüne, rengine, besin kompozisyonuna zarar vermeyi en aza indirmek için,ve kurutma sürecinde meyve ve sebzelerin diğer yönleri, kurutma sürecinin rasyonelliğini sağlamak ve böylece meyve ve sebzelerin tazeliğini ve beslenmesini en üst düzeye çıkarmak ve yüksek kaliteli kurutulmuş meyve ve sebzeler üretmek.Üçüncü olarak, meyve ve sebze kurutması için mekanik işleme ekipmanlarında, kurutma koşullarını makul bir şekilde ayarlamak, kurutma süresini kontrol etmek gerekir,Çeşitli kurutma işlemlerinin etkili bir şekilde bağlantısını sağlamak, ve meyve ve sebzelerin kurutulması için iyi bir ortam ve koşul yaratmak.
Shanghai Beyond Machinery Co., Ltd. çeşitli süt ve süt ürünleri işleme hatlarını tasarlayan ve üreten profesyonel bir işletmedir.Süt işleme hatları için anahtar teslim projelerinin tasarımı ve üretimi konusunda 20 yıldan fazla deneyime sahibizMüşterilerimiz dünyanın dört bir yanındadır ve çeşitli alanlarda önemli başarılara ulaştılar.ve onlarla uzun vadeli kazançlı işbirliği ilişkileri kurmakSüt ve süt ürünleri işleme hatları için en son tasarım çözümleri ve teklifleri almak için şimdi bizimle iletişime geçin.