-
Süt İşleme Tesisi
-
UHT Süt İşleme Hattı
-
Endüstriyel Yoğurt Yapma Makinası
-
Domates İşleme Hattı
-
CIP Temizleme Sistemi
-
Meyve Suyu İşleme Hattı
-
Mango İşleme Hattı
-
Ananas İşleme Hattı
-
Turuncu İşleme Hattı
-
Süt Pastörizasyonu Ekipmanları
-
Peynir Üretim Ekipmanları
-
Tereyağı Ekipmanları
-
Paslanmaz Çelik Tanklar
-
meyve işleme ekipmanları
-
Apple İşleme Hattı
-
içecek üretim hattı
-
Çok Etkili Evaporatör
-
meşrubat üretim hattı
-
Et İşleme Makinesi
-
Erik Steen Hansen of DenmarkI am the person, who has done the trials/production using the Pineapple crusher. So far the crusher has worked very well!
-
Director Gerelkhuu of MongoliaYou are always welcome. Glad to work with your company and employees.
Konsantre İçecek Üretim Hattı Meyve Suyu İşleme Hattı Elektrikli Tahrikli
Ambalaj türü | Çantalar, Şişeler, Kutular, Kese, Dik Kese | Paketleme materyali | Metal, Ahşap |
---|---|---|---|
Tip | Dolum Makinesi | Güç | 160kw |
Voltaj | 380V 50Hz | Başvuru | İçecek, Yiyecek |
Ağırlık | 6500kg | Otomatik Sınıf | Otomatik |
tahrikli tip | Elektrik | Boyut (U * G * Y) | 11600*2100*1900mm |
İnşaat malzemesi | SUS316L/SUS304 | Satış sonrası servis | Denizaşırı makinelere hizmet verebilecek mühendisler |
Vurgulamak | içecek dolum makinası,içecek işleme ekipmanları |
Meyve suyu bitkisinin tanımı
Bu meyve suyu üretim hattı birkaç çeşit meyve suyu üretmektedir. meyve suyu içeceği, yani portakal suyu, elma suyu, armut suyu, üzüm suyu, çilek suyu vb.
Bu meyve suyu üretim hattı çiğ süt, meyve suyu konsantresi veya meyve suyu tozu, şeker, stabilizatör ve aromalar vb. olabilir.prosedür yöntemi harmanlama-UHT sterilizatör-homojenleştirici-sıcak doldurma-soğutma tüneli-paket vb. olabilir.
Bu meyve suyu üretim hattının son ürün paketi, plastik poşetler, plastik bardaklar, plastik şişeler, cam şişeler, çatı üstü kutu vb.. bu meyve suyu üretim hattı için farklı nihai ürün ve ambalaj tipine göre üretim teknolojisi farklı şekilde tasarlanmıştır, ancak genellikle aşağıdaki adımları içerir:
makine listesi
PET şişe sıcak dolum suyu içecek işleme hattının ekipman listesi | |||
Akış No. | İsim | Boy | Kısa Şartname |
A | sıcak su üretim sistemi | ||
A-1 | sıcak su tankı | V=2000L | SUS304 paslanmaz çelik, PU izolasyon, koni kapağı, sızdırmaz menhol, dijital gösteri termometresi, havalandırma, taşma borusu, girdap önleyici plaka, ayarlanabilir ayaklar, tank duvarının kalınlığı 3 mm, dış 2 mm, cam tüp seviye göstergesi |
A-2 | sıcak su pompası | Q=5T/saat | SUS304 paslanmaz çelik,pompa kaldırma 24M,Sert Alaşımlı Mekanik Salmastra |
A-3 | plaka ısıtıcı | Q=5T/saat | SUS304 paslanmaz çelik, A3 destek kullanın, paslanmaz çelikle kaplayın, ısıtma için buhar kullanın, sıcak su,tek kademeli, çile tipi conta mühürlü |
A-4 | sıcaklık kontrol sistemi | Q=5T/saat | Almanya Burkert buhar ayar vanaları, UK Spirax Sarco buhar azaltma vanası, Almanya sıcaklık sensörü, pnömatik iki konumlu ve üç yollu vanalar Çin'de üretilmektedir. |
B | şeker ve tutkal eritme ve karıştırma sistemi | ||
B-1 | yüksek hızlı emülsifikasyon tankı | V=1000L | SUS304, PU izolasyonlu çift katmanlı, yukarıdan aşağıya monte edilmiş yüksek hızlı karıştırıcı, hız 2900 rpm, CIP temizleme topları, ayarlanabilir ayaklar, nefes valfi, iç kısımda dereceli |
B-2 | yüksek hızlı karıştırma tankı | V=1000L | SUS304, PU izolasyonlu çift katmanlı, dörtlü biçimli, yukarıdan aşağıya monte edilmiş yüksek hızlı karıştırıcı, hız 2900 rpm, CIP temizleme topları, ayarlanabilir ayaklar, nefes valfi, iç kısımda mezuniyet ile |
B-3 | CIP dönüş pompası | Q=20T/saat | SUS304 paslanmaz çelik,pompa kaldırma 24M,Sert Alaşımlı Mekanik Salmastra,İç Kabuk Parlak Cilalı |
B-4 | süt pompası | Q=10T/H | SUS304 paslanmaz çelik,pompa kaldırma 36M,Sert Alaşımlı Mekanik Salmastra,İç Kabuk Parlak Cilalı |
B-5 | malzeme karıştırma platformu | SUS304,paslanmaz çelik merdiven ve küpeşte, yüzeyde paslanmaz çelik baklavalı sac, 3500*1000*1000mm | |
B-6 | dubleks filtre | Q=10T/H | SUS304,boru türü,100 milyon |
B-7 | plaka soğutucu | Q=10T/H | SUS304,A3 destekçisi, tek kademeli, kule suyu ile soğutma, çile tipi conta sızdırmaz |
C | meyve suyu konsantresi karıştırma sistemi | ||
C-1 | dikey tip vidalı pompa | Q=2T/saat | gıda sıhhi sınıf, manuel ayarlanabilir |
C-2 | karıştırma tankı | V=6000L | SUS304 paslanmaz çelik,tek katman,üst merkez dışı dikey karıştırıcı 36 rpm,hava geçirmez rögar,konik kafa,CIP püskürtme topu, cam tüp seviye göstergesi, havalandırma valfi,ayarlanabilir ayaklı destekçiler |
C-3 | süt pompası | Q=10T/saat | SUS304 paslanmaz çelik,pompa kaldırma 24M,Sert Alaşımlı Mekanik Salmastra,İç Kabuk Parlak Cilalı |
C-4 | CIP dönüş pompası | Q=20T/H | SUS304 paslanmaz çelik,pompa kaldırma 24M,Sert Alaşımlı Mekanik Salmastra,İç Kabuk Parlak Cilalı |
C-5 | dubleks filtre | Q=10T/H | SUS304,boru türü,100 milyon |
NS | pastörizatör,gaz giderici ve homojenleştirici sistemi | ||
D-1~7 | borulu sterilizatör | Q=6T/saat | süt girmek (25~30°C)- gazdan arındırmak (70°C)-homojenleştirmek(65°C)-137'de sterilizasyon°C 15S- deşarj için tutun (85-92°C), 30-40'ta ürün iadesi°C, tamamen PLC kontrollü, frekans invertörlü, sıcak dolum için kullanılan bu makine |
D-2 | gaz giderici | Q=6T/saat | tam otomatik kontrollü, basınç vericisi ve su halkalı tip vakum pompası içerir |
D-3 | homojenleştirici | Q=6T/saat | çalışma basıncı 25MPa,frekans invertörü ve sıvı basınç kontrolü, başlangıç kutusu dahil |
E | PET sıcak dolum sistemi | ||
E-1 | PET sıcak dolum öncesi ekipmanlar | Q=6T/saat | şişe üfleme makinesi, hava dağıtım kanalı, Flakon dağıtım makinesi, kapak, kapak temizleme kayışı vb. |
E-2 | PET dolum makinası | Q=6T/saat | 12000P/S,sıcak doldurma |
E-3 | doldurduktan sonra işleme sistemi | Q=6T/saat | sterilizasyon zincirinin çevrilmesi, püskürtme tüneli, etiketleme, fön makinesi, paket vb. |
F | yarı otomatik CIP sistemi | ||
F-1~7 | yarı otomatik CIP sistemi | 3×1500L | Almanya Burkert sıcaklık otomatik kontrol sistemi, tüple ısıtma,asit/alkali konsantresi ekleme sistemi,plastik kova 80L×2SUS304,yarı otomatik,Tek çizgi |
F-8 | CIP dönüş pompası | Q=10T/saat | SUS304,pompa kafası 36M |
G | kurulum parçası | ||
G-1 | Kurulum | paslanmaz çelik ve karbon çelik borular ve bağlantı parçaları, elektrik tesisatı malzemesi vb. |
Bitki içecek arıtma ve çıkarma makinası
Rafine etme ve ekstraksiyon, bitki içeceklerinin işlenmesinde çok önemli adımlardır. Rafine edilmesi gereken hammaddeler (tahıl içecekleri) için, rafinasyon sırasında eklenen su miktarı, harmanlanmış içeceğin toplam su içeriğinin %75-80'idir ve iki Kağıt hamuru (kaba öğütme ve ince öğütme) için rafine edilirken aşamalı öğütme kullanılır, kaba öğütme işleminden sonra parçacık çapı 80 ağdan büyüktür ve ince öğütmeden sonra parçacık çapı 120 ağdan büyüktür.
Bitki içecek karıştırma ve formülasyon tankı
Şeker-asit oranı içeceğin tadını doğrudan etkiler.Uygun şeker-asit oranı 13.1-15.1'dir.Genellikle tatlandırıcı olarak beyaz şeker,ekşi ajan olarak sitrik asit kullanılır. koruyucu etkisi. Bir antioksidan olarak, C vitamini sadece insan vücudunun ihtiyaç duyduğu bir besin değildir, aynı zamanda bir antioksidan işlevi vardır. Ayrıca, farklı tatlar ve pigmentler eklemek sadece farklı içecekler yapmakla kalmaz, aynı zamanda ürünün görünümünü de iyileştirir. .
Bitki içeceği arıtma ve homojenleştirme
Arıtılmış ve şeffaf meyve suyu ihtiyacı nedeniyle, bazı bitki içecekleri, meyve suyundaki askıda katı maddeleri uzaklaştırmak için üretim sürecinde arıtma gerektirir. Berraklaştırmak için genellikle bir santrifüj kullanılması gerekir.
Bitki içeceği sterilize etme ve doldurma
Bitki içeceklerinin bileşim özelliklerine göre, farklı sterilizasyon işlemleri kullanılabilir, genellikle yüksek sıcaklıkta kısa süreli sterilizasyon veya ultra yüksek sıcaklıkta anlık sterilizasyon işlemi benimsenir. Homojenize malzeme kapatılır ve doldurulur ve 121 ℃ ve basınçta sterilize edilir. 15-20dk için 2kpa. Isıya duyarlı ve besin içeren bitki içecekleri için 130-140℃ ve 3-4S'de sterilizasyondan sonra kaplara doldurulabilir.