Süt işleme hatları başta taze inek veya keçi sütü vb. Hammadde olarak çeşitli gıda ürünlerinde üretilebilen farklı işleme yöntemleri kullanılarak kullanılır.

Temizleme, krem ​​ayırma, pastörizasyon, homojenleştirme, gazdan arındırma, fermantasyon, harmanlama, UHT sterilizasyonu, dolum vb akış prosedürü ile inek sütü, keçi sütü, deve sütü ve kısrak sütü vb. Hammadde olarak hammadde olarak kullanılabilir ve bunları plastik kese, Pastörize süt, saf süt, yoğurt, aromalı süt, sütlü içecek, konsantre süt, tek krema, tereyağı gibi bitmiş ürün çeşitleri elde edebilen tuğla şekilli karton, plastik torba, top çantası, plastik bardak, plastik şişe vb. , süt cürufu, peynir vs ve raf ömrü 2 günden hatta 2 yıl arasında değişebilir.

Üretim kapasitesi - günde 20000 litre

Süt fabrikası süt alır, soğutur, süt ürünleri üretir, paketler

Bitmiş süt mamullerinin bireysel ambalajlarda paketlenmesiyle birlikte sütü kabul ve işleme sürecinin tüm mühendislik sistemleri ile donatılmış küçük süt fabrikası.

Süt bitkisi işlemleri açıklaması

Süt ürünlerinin üretimi için hammadde, doğal süt,

Kabulü kabul edildikten sonra süt emdirme pompası (madde 1) ile bir arındırma ve süt muhasebesi ünitesi (madde 2) yoluyla alan süt termos tankına (madde 3) beslenir, her depoda 3.000 litre hacim bulunur.

Kabul tankından bir süt pompalı süt (madde 4) pastörizasyon, soğutma ekipmanına gönderilir (madde 5).

Pastörizasyon ve soğutma ekipmanının iyileştirme bölümünde (madde 5) süt 40-45 ° C sıcaklığa kadar ısıtılır ve daha sonra normalleştirme fonksiyonlu krem ​​ayırıcı ayırıcıya gönderilir (konum 6). Normalleştirme, kremanın bir kısmını sütten ayırarak yapılır. Krem, 300 litrelik bir depoda bulunur (poz. 8).

Ayırıcıdan geçen normalleştirme sütü, pastörizasyon ve soğutma ünitesine geri döner ve 60-65ºS'lik bir sıcaklığa ısıtılır ve homojenleştiriciye gönderilir (pos.7). Daha sonra pastörizasyon ünitesine geri döner ve 85-87 ° C'de 20 saniye boyunca pastörize edilir, hazır pastörize süt 4 ± 2 ° C'ye soğutulur. Pastörizasyon ve soğutma ekipmanının soğutma bölümündeki buzlu su jeneratörden temin edilir buz suyunun (pos. 39)

Pastörize süt bir depolama tankına (poz.22) gönderilecek, her bir tankın hacmi 4000 litredir, daha sonra pastörize edilmiş süt süt pompaları ile Poly-Pak'ın doldurma makinesine (pos.24) gelir.

Paketlenmiş pastörize süt kutulara konur ve satış için saklamak için buzdolabına gönderilir.

Fermente kefir sütü içeceğinin üretim süreci boyunca, normalize edilmiş pastörize süt, fermantasyon sıcaklığı (28-30 ° C - fermantasyon türüne bağlı olarak) ile pastörizasyon ve soğutma ekipmanından (madde 5), 2000 L Dik süt tankına poz.21), daha sonra özel bir fermentasyon ekleyin ve karıştırın. Karıştırma işleminden sonra standart süt, fermantasyon için bırakılır. Fermantasyon süresi 8 ila 12 saat arasındadır. Fermentasyondan sonra eşyalar zaman zaman karıştırılarak (14 ± 2) ° C'ye soğutulacaktır

Soğutulan ürün, bir polipak paketleme makinesine (pos.23) ve plastik kapların dolum makinesine (pos.16), viskoz ürünler için bir pompaya (pos.14) gönderilir. Hazır kefir içeceği kutulara koyup soğutma odasına gönderilmek üzere satış deposu. .

Ayırıcıdaki krema (pos.6), 300 litrelik Evrensel bir süt depolama tankında (pos. 8) toplanır, daha sonra yağ kütlesine ve depoda 500 L Evrensel süt saklama tankına (konum 10) göre normalizasyon hesaplanır. , gerekli miktarda süt ve kremanın karıştırılması ve daha sonra 65 ± 20 ° C'ye ısıtılması ve homojenleştiriciye (madde 11) gönderilmesi, daha sonra normalleştirilmiş homojenize süt kreması süt hatları ile 500 L Evrensel süt depolama tankına (konum 12) ve 400 L Farklı yağ hacmi kremalarına göre normalize edilmiş 85 ° C + 20 ° C'lik bir sıcaklıkta 20 dakika geciktirilen pastörize edilmiş evrensel süt depolama tankı (pos.13), pastörize edildikten sonra krema fermantasyon sıcaklığına (30-32 ° C - fermantasyon türü) fermentasyon ekleyin. Fermente krema 10-15 dakika karıştırılır ve fermantasyon için dinlenmeye bırakılır. Fermantasyon süresi 8 ila 12 saat arasındadır. Bitmiş ekşi krema, homojen kütle haline gelene kadar 3-15 dakika karıştırılır ve viskoz ürünler için bir pompa (pos.14) ile plastik kutulara otomatik paketleme (pos.16) gönderilir.

Paketlenmiş ekşi krema, buzdolabında bir sıcaklığa (4 ± 2) ° C'ye kadar soğutmak için muhafaza edilir. Soğutma işlemi ile aynı zamanda, ürünün optimum asidite elde ettiği sürekli fermantasyon işlemi gerçekleşir; bu işlem, kalın tutarlılık. Soğutma ve nihai fermantasyon süreci 24 saati geçmemelidir.

Normalleştirilmiş veya düşük yağlı pastörize süt süzme peynir üretimine gönderilir. Bu amaçla, normalleştirilmiş karışım 500L Evrensel süt depolama tankına (poz.17) kesme cihazı ile pompalanır. 28-32 ° C sıcaklığa ısıtılır, maydanoz ve rennet özütü (ton başına 1 g karışım esas alınarak),% 40 suda kalsiyum klorür çözeltisi (karışımın 1 tonu başına 400 g esas alınarak) ilave edin ve 6-10 saat fermente edilir.

Elde edilen süzme peyniri, küp kesme cihazına kesilir. Pıhtıyı izole etmek için pıhtımı 30 ila 60 dakika dinlendirmek için bırakın. Peynir, kaba veya Mylar poşetlerine dökülür ve en az dörtte biri doldurulur ve peynir pres arabalarına konur (poz.18). Sıkıştırma, peynir neminin arzulanan kütle fraksiyonuna kadar devam eder. Basmadan sonra, peynir paketleme makinesinde platinde bulunan kaplarla paketlenir (poz.19). Paketlenmiş peynir, soğutma odası / bölmesinde (4 ± 2) ° C'ye kadar soğutulur.

Ekşi süt (pişmiş fermente süt) için çok kaliteli bir süt seçilmelidir. Normalize edilmiş pastörize edilmiş ve homojenize edilmiş süt pastörizasyon ve soğutma ünitesinden (madde 5) 500 L Evrensel süt depolama tankına (poz.20) gelir, burada t = 90-92oC'de ısıtılır ve pastörize edilir ve 3-5 saat geciktirilerek a hafif krema rengi ve pişmiş tadı varsa süt, fermantasyon sıcaklığına t = 41-45 ° C'ye soğutulur ve Streptococcus thermophilus'dan oluşan liyofilize (kuru) bir fermentasyon yapar, 15 dakika karıştırılır ve otomatik kontrollü fermantasyon parametrelerini ayarlar.

Karıştırma işleminden sonra karışım fermantasyon için dinlenmeye bırakılır. Fermantasyon süresi 6 ila 8 saat arasındadır. Fermente ettikten sonra pıhtı zaman zaman karıştırılarak bir sıcaklığa (16 ± 2) ° C'ye soğutulur. Soğutulan ürün, bir Poly-Pak paketleme makinesine (poz.23) ve plastik kapların doldurma makinesine (poz.16), viskoz ürünler için bir pompaya (pos.14) gönderilir. Fırında pişmiş süt paketlenmiş, yiyecek kutularına koyulup saling için depolanmak üzere soğutma odasına gönderildi.

Bitkinin laboratuvarında süt kalitesinin ve tüm üretim süreçlerinin yanı sıra bitmiş ürünün kalitesi kontrol edilir.

Tesis, buz suyu üreticisinin kapalı bir döngü soğutma sistemi (poz. 39) ve özel bir ünite tarafından üretilen aşırı sıcaklıklı su kullanarak soğutma suyu sistemi kullandı (konum 28). Tüm sistemler, bilgisayar kontrol dolapları tarafından hafif ve sesli olarak bildirilmekte ve kontrol edilmektedir.

Teknik parametreler:

Ekipman listesi: